Особенности обслуживания сварочного оборудования

Правильное обслуживание и своевременный ремонт – залог долговременной надежной службы сварочного аппарата. Цены производителей играют важную роль при покупке оборудования, но вовсе не являются долгосрочным показателем и гарантией. Определенные условия эксплуатации (загрязнение, пыль, использование при высоких температурах) могут привести к сильному износу сварочного аппарата.

Особенности обслуживания сварочного оборудования

Техническое обслуживание сварочного оборудования можно разделить на текущее, среднее и капитальное.

Ремонт точечной сварки может выполняться самостоятельно штатным сварщиком или наладчиком – он включает в себя осмотр оборудования, выявление изношенных деталей, их замену, настройку и регулировку всех деталей и элементов оборудования. В зависимости от типа оборудования выполняйте такой ремонт и техническое обслуживание 2-4 раза в год.

При среднем ремонте не реже 2 раз в год производится частичный демонтаж оборудования, замена или ремонт изношенных деталей, устранение неисправностей.

Капитальный ремонт осуществляется специализированными мастерскими. Его периодичность составляет 1 раз в 4 года, а для некоторых видов техники – 1 раз в 2 года.

Капитальный ремонт осуществляется путем полной разборки механизма, выявления изношенных деталей и их ремонта или замены, устранения неисправностей. Благодаря капитальному ремонту полностью восстановлены первоначальные технические характеристики оборудования.

Еще один вид ремонта – аварийный (аварийный). Выполняется в случае отказа или неисправности оборудования и обязательно включает в себя диагностику и замену или восстановление неисправных механизмов и узлов.