При создании матриц для дальнейшей заливки разнообразными жидкими материалами лучшим решением будет силикон. Этот материал состоит из двух компонентов: силиконовой основы и отвердителя, отвечающего за застывание массы.
Силикон для литья https://scalo.ru/catalog/formovochnye-silikony-rtv-2/ незаменим при изготовлении кукол, чехлов на гаджеты, масок, сувениров и других предметов. Вариантов силиконовых компаундов много. Чтобы правильно подобрать материал, исходя из предназначения будущего изделия, следует ознакомиться с их отличительными характеристиками.
Основа – главный критерий
Преобразование агрегатного состояния силикона из жидкого в твердый происходит при добавлении в основную массу отвердителя. Катализаторы делятся на два типа.
- На олове. Используется для заливки воска, смол, гипса, бетона, полиуретанов, штукатурки. Усаживается, выдерживает до 1000 гипсовых заливок и до 100 отливов жидкого пластика. Для быстрого застывания необходимо больше добавлять отвердителя. Устойчив к ингибиторам. Минус оловянного катализатора в хрупкости, через несколько лет эксплуатации рвется и расщепляется.
- На платине. Не усаживаются, эксплуатационный период зависит от числа отливок, но их количество выше, чем у оловянного. Отличается термостойкостью, что позволяет применять формы в пищевом производстве. Отвердевает быстрее при нагреве. Безопасен для контакта с кожей человека, поэтому широко используется в кинематографии для изготовления масок. Минус – высокая стоимость.
Платиновые отвердители неустойчивы к замедлению отверждения при контакте с серой, спиртами, латексом, алкидными лаками.
По каким параметрам выбирать компаунд
Помимо стоимости отвердителей и выбора основы, формовочной силикон подбирается по:
- жесткости;
- вязкости;
- времени жизни;
- устойчивости к разрывам.
Для определения числа жесткости компаунда для литья используется шкала Шора. Значения шкалы следующие:
- 10-15 – указывает на мягкие компаунды, жидкие, используемые для отлива замысловатых матриц, пригодные для заливания мыльных растворов, гипса, воска, пластика, смол;
- 20-25 – используются для сложнотекстурных деталей с четкой геометрией и прочным каркасом;
- 30 – пригодны для формовки матриц фигурных элементов из гипсоцемента, смол, гипса, пластика;
- 40 – отличаются хрупкостью силикона на разрывание, молд не выворачивается, изготавливаются разрезные, одно- и двухсоставные формы.
Силикон с высокой жесткостью рекомендуется выбирать для литья габаритных форм с прямыми фактурами. Мягкие компаунды подходят для отлива маленьких силиконовых изделий ассиметричной поверхности.
Показатель вязкости указывает на уровень текучести силикона. Чем он ниже, тем текучее материал и более подходит для заливки сложных узоров.
Под временем жизни подразумевается время застывания компаунда при определенной температуре, точной дозировке компонентов и виде основания.
Уровень прочности актуален при изготовлении форм, которые будут подвергаться сильным нагрузкам.
Ориентирование в перечисленных характеристиках поможет выбрать силикон, подходящий под конкретные задачи.
